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調(diào)節(jié)閥零件選擇

一般場合閥體類零件應選用什么材料？

根據(jù)閥體類零件的受力和結(jié)構(gòu)特點，一般適于鑄造成形，但到底用鑄鐵還是用鑄鋼，則需要結(jié)合相關性能指標來考慮。由于鑄鐵"耐壓不耐拉"，屬于脆性材料，切熱強度不高，因而鑄鐵閥體只能用于低壓（PN <= 1.6MPa）和常溫（-20-250℃）以及非腐蝕場合，我國常用的鑄鐵牌號HT200

在哪些工作條件下不能選用鑄鐵材質(zhì)？

在以下工作條件下，閥體和閥蓋不能選用鑄鐵材料。 1.在介質(zhì)為誰蒸汽或者水分大的濕氣場合。 2.在易燃易爆的流體中。 3.在環(huán)境溫度低于-10℃的場合中。 4.閥內(nèi)流體在伴熱蒸汽中斷時產(chǎn)生凍結(jié)的場合。 5.要求焊接連接管道的場合。

閥體類件為什么采用鑄鋼的件比較多？常用鑄鋼件的牌號是什么？

這是因為鑄鋼的耐壓強度比鑄鐵的高。鑄鋼有相當?shù)捻g性指標，工作中的閥門不致因碰撞或熱膨脹變形等造成的應力而脆裂。常用的鑄鋼牌號是ZG25B。若采用高牌號鑄鋼雖然強度指標增高，單鑄造時收縮增大，致使鑄造性能變差。

如何正確選用耐腐蝕材料做閥體？

當在強腐蝕介質(zhì)條件下，一般的鑄鐵或鑄鋼閥體就不能勝任了，此時就要選擇以不銹鋼為代表的耐腐蝕材料做為閥體。需要指出，通常不銹鋼是在碳鋼的基礎上加入了大量的Cr、Ni元素，鋼的價格高了許多，選用時需要慎重。其次，一種不銹鋼不是可以適應一切腐蝕介質(zhì)的，要根據(jù)抗腐蝕材料仔細斟酌。例如18-8不銹鋼，亦稱奧氏體不銹鋼，在許多腐蝕介質(zhì)中都有良好的抗腐蝕表現(xiàn)，然而卻不耐氯氣腐蝕。

閥體材料選用如何考慮耐溫性？

當閥處于高溫下工作，閥體材料的強度、硬度隨著溫度升高而降低，此時應考慮材料的使用溫度極限。若使用溫度超過了極限，一般是選用耐溫性能更好的材料，這是比較省事的，但是有時光靠選材料仍然達不到閥的耐溫要求，這時就要在結(jié)構(gòu)上設置散熱片，或者設置冷卻套。

高溫螺栓用鋼的性能有何要求？

一般將工作溫度超過350℃以上的溫度稱為高溫。長期在高溫環(huán)境下工作的螺栓，會產(chǎn)生應力松弛，因此對其性能有如下要求。 1.材料必須具有良好的抗松弛性，它可降低螺栓的初應力，也可以降低對材料屈服強度的要求，減少螺栓發(fā)生脆斷的危險。 2.材料應具有良好的耐熱性能、較高的室溫和高溫的力學性能，以保證螺栓在高溫環(huán)境下仍具有足夠的強度。但過高的屈服強度將增加材料對應力集中的敏感型和脆弱性傾向。 3.高溫螺栓用鋼應該具有足夠的持久強度。 4.高恩螺栓用鋼還必須具有良好的抗氧化性能，螺栓的材料必須與螺母和法蘭的材料相匹配，并使螺母材料的線膨脹系數(shù)高于螺栓材料的線膨脹系數(shù)。

低溫螺栓用鋼的性能有何要求？

工作溫度低于-20℃時稱為低溫，一般石油化工裝置中的低溫在-20-196℃范圍。溫度再低稱為深低溫和超低溫。低溫螺栓用鋼的性能要求如下： 1.低溫螺栓用鋼首先必須具有良好的低溫性能、較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，以防止螺栓發(fā)生冷脆斷裂失效。螺栓材料在低溫環(huán)境下，其靜強度性能會有所下降。當工作溫度低于 材料的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度時，材料的塑形性能會急劇下降，脆性明顯上升，螺栓極易產(chǎn)生冷脆斷裂失效。 2.低溫螺栓用鋼必須具有良好的低溫塑性性能和低溫沖擊性能。低溫沖擊性能是低溫螺栓用鋼的重要性能指標，應按照有關規(guī)定規(guī)范的使用狀態(tài)的低沖擊試驗溫度進行沖擊試驗。

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