閥門無損檢驗和非金屬夾雜物檢驗全知道

發(fā)表時間：2024-03-08, 編寫人:上海川滬閥門有限公司

(1) 閥門無損檢驗

常用的無損檢驗包括射線檢驗(RT)、超聲波檢驗(UT)、磁粉檢驗(MT)、著色檢驗(又稱為液體滲透檢驗，PT)。一般情況下，無損檢驗都不是閥門制造標準規(guī)定的必檢項目，只有工程設計人員在設計文件中(包括項目采購技術要求和/或閥門料表、閥門數(shù)據(jù)表等)明確指出時，制造商才會完成這些檢驗，同時會增加相應的檢驗費用。

①高壓閥門，如CLASS900及以上等級的閥門，由于儲能高，一旦發(fā)生失效，會造成較大的危害，故應對承壓部件追加適當?shù)臒o損檢驗，避免因材料缺陷可能引起的閥門失效。如果附加無損檢驗要求，應指明無損檢驗方法和檢驗比例，同時在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中進行簡短標示，例如標示為“100%RT”或“100%UT”、“100%MT”、“100%PT”等。

②含有劇毒介質的閥門，一旦發(fā)生失效，也會對環(huán)境造成較大的危害，故應對承壓部件追加適當?shù)臒o損檢驗，避免因材料缺陷可能引起的閥門失效。如果附加無損檢驗要求，應指明無損檢驗方法和檢驗比例，同時在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中進行簡短標示，例如標示為“100%RT”或“100%UT”、“100%MT”、“100%PT”等。

③含有易燃介質且操作壓力較高(如大于等于4.0MPa)或/和溫度較高(例如350℃及以上)的閥門，一旦發(fā)生失效，極易著火，并帶來財產(chǎn)損失，故應對承壓部件追加適當?shù)臒o損檢驗，避免因材料缺陷可能引起的閥門失效。如果附加無損檢驗要求，應指明無損檢驗方法和檢驗比例，同時在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中進行簡短標示，例如標示為“10%RT”或“10%UT”、“30%MT”、“30%PT”等。

④易引起應力腐蝕開裂的介質工況下應用的閥門，或含強腐蝕性介質的閥門，一旦發(fā)生失效，也會產(chǎn)生較大的次生災害，故應對承壓部件追加適當?shù)臒o損檢驗，避免因材料缺陷可能引起的閥門失效。如果附加無損檢驗要求，應指明無損檢驗方法和檢驗比例，同時在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中進行簡短標示，例如標示為“10%RT”或“10%UT”、“30%MT”、“30%PT”等。

⑤材料為產(chǎn)生鑄造裂紋傾向性較大的閥門，發(fā)生材料制造缺陷的頻率較高，故應對承壓部件追加適當?shù)臒o損檢驗，避免因材料缺陷可能引起的閥門失效。如果附加無損檢驗要求，應指明無損檢驗方法和檢驗比例，同時在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中進行簡短標示，例如標示為“10%RT”或“10%UT”、“30%MT”、“30%PT”等。

(2) 閥門非金屬夾雜物檢驗

許多工程實例證明，在一些介質工況條件下，金屬材料中存在較多或較大尺寸的非金屬夾雜物時，會給承壓部件帶來一些不利的影響，此時，有必要對非金屬夾雜物的含量進行控制。下列情況下，但不限于這些，宜考慮對閥門金屬承壓部件進行非金屬夾雜物的控制。

①有敏感介質存在且壓力等級較高的情況下，如臨氫介質環(huán)境、濕硫化氫環(huán)境等，且閥門壓力等級大于等于CLASS600時，氫氣為第一號元素，容易滲透到鋼材內(nèi)部，并極在由非金屬夾雜物等形成的微觀空隙內(nèi)還原為氫氣，并伴隨體積的擴大，形成局部高壓。當該壓力超過一定值后，會引起微觀空隙的起裂。隨氫氣的不斷積聚，外觀裂紋會逐漸擴大并形成宏觀裂紋。因此，此種情況下宜進行金屬中的非金屬夾雜物的控制。

②高溫下應用的閥門。所謂的高溫是指介質溫度高于金屬材料發(fā)生蠕變的最低限制度。高溫下，金屬材料中的非金屬夾雜物有助于蠕變空洞的形成和發(fā)展，從而大大降低材料的蠕變強度。故高溫下宜進行金屬中的非金屬夾雜物的控制。

③低溫下應用的閥門。美國的一個實驗室經(jīng)過一系列的試驗證明，低溫應用的金屬材料具有較強的缺口敏感性，無論這個缺口是內(nèi)部的還是外部的，也無論是宏觀的還是微觀的。由于非金屬夾雜物沒有強度，它的存在割裂了金屬機體。因此，非金屬夾雜物的存在相當于制造了金屬材料的內(nèi)部缺口。故低溫下宜進行金屬中的非金屬夾雜物的控制。④工程設計人員認為的其他介質工況條件應用的閥門，當需要對金屬承壓部件的非金屬夾雜物進行控制時，可在設計文件中(包括閥門料表閥門數(shù)據(jù)表和項目采購技術規(guī)定)明確指出，例如，可在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中標示為NIL”，即為“non-metal inclusions limited”的首字母，同時在項目采購技術規(guī)定中指明試驗標準、檢驗頻次、驗收指標等。

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